徐州企业人身上有一种特有的苏北灵气，他们骨子里的灵感与敏锐的市场嗅觉相结合，产生了一个个成长型企业成功借助ERP推动企业管理的故事。徐州奥尼克电气有限公司就是这众多故事中的一个主角。

“挑战与机遇并存”

徐州奥尼克电气有限公司成立于2004年，是汽车发电机整流器，调节器的专业制造商。具有20多年的生产经验，拥有一支30人的研发团队，年营业额2000万，并具备完备的质保体系。除国内销售外，目前产品还远销北美、南美、西欧、东南亚、中东、非洲地区。

正当奥尼克人大刀阔斧的向更高业绩冲击的时候，原材料涨价在生产企业间掀起了不小的波澜，这无疑也给奥尼克带来了不小的冲击与挑战：企业现行的料号编码不统一，采购、生产、库房等几个部门经常为要确认一个相同的物料发生争论，经常出现同料重号的问题。这直接会引起材料采购成本的上升，给厂里带来很大的经济损失；随着企业规模的不断扩大、客户不断增长，应收回款的风险加剧……如何应对挑战：降低企业原材料成本？把企业应收风险降到最低？如何抓住机遇在不利的市场大环境中向管理要效益？

让企业享受“信息化管理”

奥尼克总经理张晓民深知“挑战与机遇并存”，用信息化武装企业才是竞争首旨！让企业享受“信息化管理”就此被正式纳入了奥尼克管理层的工作计划，紧接着公司面临着项目选型工作。“现在ERP产品众多，哪些能够真正符合我们成长型企业的需求是我们非常关心的问题，我们需要的是简单、能解决我们突出管理问题的ERP系统。”技术部主管兼项目负责人邵烨说。本着这一原则，他们在众多厂商的ERP产品中进行了选择，从产品安装的简便性、使用时的易用性到功能的满足性都做了详细与精心的筛选，最终与徐州用友合作，选择了用友普及型ERP-U6，看重的就是U6产品安装简便、使用方便并能够迅速协助成长型企业解决其经营过程中遇到的突出管理问题，是企业借助ERP提高管理水平，真正实现“向管理要效益”！

在U6项目启动会上，技术部主管兼项目负责人邵烨向在坐的企业同仁传达了这样的信息：公司领导层非常支持U6项目，想通过大家的共同努力在短时间内看到信息化为企业带来的直观效益！ 

就这样，U6正式在奥尼克启用。任何信息系统的建立，人员素质都是至关重要的。为了保证U6系统的顺利上线运行，奥尼克对内部生产、业务、财务等系统人员开展了一次集中的信息化管理培训，目的是加强大家对ERP的整体认识和理解。通过这次培训，职能部门的人员感受到了要想“向管理要效益”，只能靠ERP、靠全员的合作才能见成效！奥尼克领导班子也参与到这次“U6风暴”，他们亲自监督、协调工作，和员工一起规范企业物料编码体系，一起加班加点在工作现场。

“投之以桃，报之以李”

U6系统在奥尼克电气有限公司上线应用几个月来，得以在企业财务、业务、生产成功运用，财务部主管贺恒星说：“我们应用ERP想对企业成本，特别是库存占用进行控制。先前材料成本的管理很乱，用ERP管理后，材料的收发存就非常清晰。运行U6 3-4个月以来某种新品的材料成本2个月来从原来的53块钱，减少到41元；U6的动态库存管理使资金占用有效地减少了近40万元；应收账款由年初的170多万，控制到目前的80万，直线下降了50%。成本核算准确、快捷。”

ERP帮助奥尼克完善了管理机制，使料号编码在各职能部门间得到了统一，解决了不同供应商提供的同一型号原料会有不同的料号的问题，显著降低了企业的采购成本。U6为企业带来了显著的经济效益：

•  企业建立了物料和库存编码体系
•  采购成本降低20%；资金占用有效减少了40万元，提高了资金周转速度
• 应收款下降50%，有效规避了应收回款风险
• 成本核算准确、快捷
• 内部沟通更加高效 

“U6应用效果有目共睹，为我们建立了物料及库存编码体系。有这个体系的依托，后续的采购、生产都能按部就班的进行，不但降低了采购成本，还显著提高了订单的及时交付性。在原材料不断上涨的今天，为我们开辟了一条降低运营成本的大道，使我们能从容面对这种快速、多变的市场环境，为我们企业管理提供了有效的支撑！”技术部主管兼项目负责人邵烨感叹到。

专家点评：成长型制造企业的原材料成积压造成库存成本高，生产断料造成订单延期交付，一直是企业关注的问题。控制不好，会造成订单的交付不及时。企业物料及编码体系不规范，各业务部门独立记小账造成企业整体数据信息不共享，直接导致上述情况的发生。U6普及型ERP解决的就是以上一连串的问题，这些问题正是生产型企业最核心的问题所在。借助U6系统，企业成功建立物料与库存编码体系，对企业所有产品进行分类在分类的基础上对于每一种类型的产品进行详细的编码规范；企业可以借助系统直观了解到一个产品的生产情况，有效地协调了各部门间的信息传递，与U6的MRP运算功能相结合，使企业计划准确度大幅度提高，减少了库存占用。